خط إنتاج تعبئة سائل القارورة
مقدمة
يشتمل خط إنتاج تعبئة السوائل فيال على غسالة بالموجات فوق الصوتية الرأسية ، وآلة تجفيف وتعقيم RSM ، وآلة تعبئة وتوقف ، وآلة السد KFG / FG.يمكن أن يعمل هذا الخط معًا وكذلك بشكل مستقل.يمكن أن يكمل الوظائف التالية للغسيل بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف والتعقيم ، والتعبئة والسدادة ، والسد.
فيديو المنتج
طلب:
لإنتاج قوارير زجاجية.
إجراءات الإنتاج:
الخطوة 1
الغسيل بالموجات فوق الصوتية
تستخدم آلة غسل الزجاجات بالموجات فوق الصوتية لتنظيف الداخل والخارج من القوارير الطبية وزجاجات الأسطوانات الأخرى.
لها الخصائص التالية: تغذي قوارير الحزام الشبكي المستمر ؛ابدأ بالرش والتنظيف بالموجات فوق الصوتية لتقوية تأثير التنظيف.نظام الدوران المستمر.نظام الحركة ، قوارير تمسك بمشبك الماس الفريد.
التوصية بإجراءات الغسيل: 7 محطات غسيل مخصصة على النحو التالي:
محطتا رقم 1 و 2: رش داخلي وخارجي بمياه متداولة.
محطة رقم 3: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 4: باستخدام WFI تنظيف الجزء الداخلي للقوارير.في هذه المحطة ، توجد أربع فوهات لغسل القارورة من الخارج.
محطة رقم 5: تهب داخلي بهواء مضغوط تعقيم.
محطة رقم 6: الرش الداخلي باستخدام WFI.
محطة رقم 7: نفخ الهواء المضغوط في داخل القارورة مرتين.في نفس الوقت ، هناك أربع فوهات تهب القارورة إلى الخارج.
الخطوة 2
التعقيم والتجفيف
نفق التعقيم بالتدفق الصفحي المستخدم في التعقيم الجاف للقوارير المغسولة وإزالة الحرارة ، يمكن أن يصل إلى أعلى درجة حرارة 320 درجة مئوية ، ووقت تعقيم فعال يزيد عن 7 دقائق.
لديها ثلاث مناطق عمل (منطقة التسخين ، منطقة التدفئة ، منطقة التبريد).مناطق العمل الثلاثة المثبتة على لوحة القاعدة الفولاذية (السطح المعالج بالكروم).يتم استخدام لوحة الحماية AISI304 التي تمت معالجتها بشكل خاص.
الخطوه 3
الحشوة والسدادة
آلة تعبئة السوائل المعقمة هي نوع جديد من حشو القنينة تم تطويره من خلال دراسة المنتجات في الداخل والخارج.لديها أنواع مختلفة من التكنولوجيا المتقدمة على أسس التكامل والإطالة ، وهي قابلة للتطبيق في خط الإنتاج.
الخطوة 4
السد
آلة السد مناسبة لعملية ختم القارورة بواسطة غطاء الألمنيوم.إنه نوع مستمر من الماكينة ، عن طريق قرص السد المفرد مع مزايا السرعة العالية ، والتلف المنخفض والمظهر الجذاب.
مزايا خط إنتاج السائل فيال
1- الخط المدمج يحقق الوصلة الواحدة ، التشغيل المستمر من الغسل ، التعقيم والتجفيف ، الملء والسدادة ، والسد.عملية الإنتاج بأكملها تحقق عملية التنظيف ؛يحمي المنتجات من التلوث ، ويلبي معيار إنتاج GMP.
2-تحكم مؤازر كامل.
3.غطاء واقي ذاتي الرفع شفاف مع مخرج هواء رطب ، تحكم برغي كهربائي ، آمن وسهل الصيانة.
4 بالنسبة إلى متطلبات دقة الملء والأدوية السائلة للعملاء ، يتم اختيار نظام تعبئة مضخة السيراميك ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال دقة التعبئة ويمكن تبديله بمرونة.
5. شكل سدادة الإدخال أثناء الدوران يمكن أن يضمن بشكل فعال تأثير السدادة.
6.آلة السد: لا يوجد قنينة - لا توجد سدادة ، لا توجد سدادة - لا توجد سدادة ، فراغ يمتص جهاز خردة الألومنيوم.
تكوين الجهاز
معلمات التقنية
| نموذج | خط الإنتاج | الحجم المناسب | الإخراج (الأقصى) | قوة | الوزن الصافي | الحجم الكلي |
| BXKZ أنا | سي إل كيو 40 | 2.25 مل | 6000-12000 قطعة / ساعة | 69.8 كيلو واط | 7500 كجم | 9930 × 2500 × 2340 مم |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | سي إل كيو 60 | 2.25 مل | 8000-18000 قطعة / ساعة | 85.8 كيلو واط | 8000 كجم | 10830 × 2500 × 2340 مم |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ الثالث | سي إل كيو 80 | 2.25 مل | 10000-24000 قطعة / ساعة | 123.8 كيلو واط | 8100 كجم | 10830 × 2500 × 2340 مم |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** ملاحظة: نظرًا لتحديث المنتجات باستمرار ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أحدث المواصفات.***
عميل ممتاز
منتجات ذات صله
